दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली

छोटो वर्णन:

यो उत्पादन लाइन हाम्रो कम्पनीको पाउडर क्यानिङको क्षेत्रमा लामो समयदेखिको अभ्यासमा आधारित छ। यसलाई अन्य उपकरणहरूसँग मिलाएर पूर्ण क्यान भर्ने लाइन बनाइन्छ। यो दूध पाउडर, प्रोटिन पाउडर, सिजनिङ पाउडर, ग्लुकोज, चामलको पीठो, कोको पाउडर, र ठोस पेय पदार्थ जस्ता विभिन्न पाउडरहरूको लागि उपयुक्त छ। यो सामग्री मिश्रण र प्याकेजिङको मिटरिङको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग उत्पादन लाइन

म्यानुअल ब्याग फिडिङ (बाहिरी प्याकेजिङ ब्याग हटाउने)-- बेल्ट कन्वेयर--भित्री ब्याग स्टेरिलाइजेसन--क्लाइम्बिङ कन्भेन्सन--स्वचालित ब्याग स्लिटिंग--एकै समयमा तौल सिलिन्डरमा मिसाइने अन्य सामग्रीहरू--पुलिंग मिक्सर--ट्रान्जिसन हपर--स्टोरेज हपर--ट्रान्सपोर्टेशन--सिभिङ--पाइपलाइन मेटल डिटेक्टर--प्याकेजिङ मेसिन

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली १११

क्यान मिल्क पाउडर मिश्रण र ब्याचिङ प्रक्रिया

पहिलो चरण: पूर्वप्रशोधन
सुख्खा मिश्रण विधिको कच्चा दूधमा आधार पाउडरको ठूलो प्याकेज प्रयोग हुने भएकोले (आधार पाउडरले गाईको दूध वा बाख्राको दूध र यसका प्रशोधित उत्पादनहरू (महँटो पाउडर, महँटो प्रोटिन पाउडर, स्किम्ड मिल्क पाउडर, सम्पूर्ण दूध पाउडर, आदि) लाई मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा बुझाउँछ, भाग थप्ने वा नथपाउने, भिजेको प्रक्रियाबाट उत्पादित शिशु सूत्र दूध पाउडरको अर्ध-तयार उत्पादनहरू), त्यसैले मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा बाहिरी प्याकेजिङको दूषितताको कारणले सामग्रीको दूषितता रोक्नको लागि, यस चरणमा कच्चा पदार्थहरू सफा गर्न आवश्यक छ। बाहिरी प्याकेजिङ भ्याकुम गरिएको छ र छिलिएको छ, र भित्री प्याकेजिङ अर्को प्रक्रियामा पठाउनु अघि भ्याकुम गरिएको छ र निर्जंतुकीकरण गरिएको छ।
पूर्व-प्रशोधन प्रक्रियामा, कार्यहरू निम्नानुसार छन्:

  • निरीक्षण उत्तीर्ण भएको ठूलो-प्याक आधार पाउडरलाई पहिलो धुलो, पहिलो पिलिङ, र दोस्रो धुलो चरणबद्ध रूपमा गरिन्छ, र त्यसपछि नसबंदी र प्रसारणको लागि सुरुङमा पठाइन्छ;
  • साथै, थप्न तयार रहेका विभिन्न additives र पोषक तत्वहरू जस्ता कच्चा पदार्थहरूलाई धुलो पारिन्छ र नसबंदी र प्रसारणको लागि नसबंदी सुरुङमा पठाइन्छ।

तलको तस्वीरमा ठूलो प्याकेजको आधार पाउडर निकाल्नु अघि बाहिरी प्याकेजिङको धुलो हटाउने र निर्जंतुकीकरण गर्ने कार्य देखाइएको छ।

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली०७

दोस्रो चरण: मिश्रण

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली०७

  • सामग्रीहरू मिसाउने प्रक्रिया सफाई प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ। कार्यशालाका कर्मचारीहरू र उपकरणहरूको लागि कडा सरसफाइ र कीटाणुशोधन उपायहरू आवश्यक छन्, र उत्पादन वातावरणमा तापक्रम, आर्द्रता, हावाको चाप र सरसफाइ जस्ता स्थिर प्यारामिटर आवश्यकताहरू हुनुपर्छ।
  • मापनको सन्दर्भमा, आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, आखिर, यसमा सामग्रीका मुद्दाहरू समावेश छन्:
    १. उत्पादन उत्पादन जानकारीको ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण मिश्रण उत्पादन र प्रयोगको लागि सान्दर्भिक रेकर्डहरू स्थापित गर्न आवश्यक छ;
    २. प्रिमिक्स गर्नुअघि, सही फिडिङ सुनिश्चित गर्न प्रिमिक्सिङ सूत्र अनुसार सामग्रीको प्रकार र तौल जाँच गर्नु आवश्यक छ;
    ३. भिटामिन, ट्रेस तत्व वा अन्य पौष्टिक तत्वहरू जस्ता सामग्री सूत्रहरू विशेष सूत्र व्यवस्थापन कर्मचारीहरूद्वारा प्रविष्ट र व्यवस्थापन गर्नुपर्छ, र सम्बन्धित कर्मचारीहरूले सामग्रीको तौल सूत्र आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी सुनिश्चित गर्न सूत्रको समीक्षा गर्नेछन्।
    ४. तौल पूरा भएपछि सामग्रीको नाम, विशिष्टता, मिति, आदि पहिचान गर्न आवश्यक छ।

सम्पूर्ण मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा, सञ्चालन चरणहरू निम्नानुसार छन्:

  • प्रि-ट्रीटमेन्ट र स्टेरिलाइजेसनको पहिलो चरण पछि काँचो दूधको पाउडरलाई दोस्रो पटक पिलिङ र मापन गरिन्छ;

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली ०८

  • additives र पोषक तत्वहरूको पहिलो मिश्रण

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली ०९

  • दोस्रो पटक पिलेपछि काँचो दूधको धुलो र पहिलो पटक मिसाइसकेपछि थप पदार्थ र पोषक तत्वहरूको मिश्रण गर्नुहोस्;

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिङ प्रणाली १०

  • मिश्रणको एकरूपता सुनिश्चित गर्न, तेस्रो मिश्रण पछि गरिन्छ;

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिङ प्रणाली ११

  • र तेस्रो मिश्रण पछि दूध पाउडरमा नमूना निरीक्षण गर्नुहोस्।
  • निरीक्षण पार गरेपछि, यो ठाडो धातु डिटेक्टर मार्फत प्याकेजिङ चरणमा प्रवेश गर्छ।

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिङ प्रणाली १२

तेस्रो चरण: प्याकेजिङ
प्याकेजिङ चरण पनि सफाई सञ्चालन भागसँग सम्बन्धित छ। मिश्रण चरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुका साथै, कृत्रिम माध्यमिक प्रदूषणलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न कार्यशालाले बन्द स्वचालित क्यान भर्ने मेसिन प्रयोग गर्नुपर्छ।

प्याकेजिङ चरण बुझ्न अपेक्षाकृत सजिलो छ। सामान्यतया, सञ्चालन चरणहरू निम्नानुसार छन्:

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली ०१

  • दोस्रो चरणको निरीक्षण उत्तीर्ण गरेको मिश्रित पाउडर स्वचालित रूपमा भरिन्छ र निर्जंतुकीकरण गरिएको प्याकेजिङ सामग्रीहरू भएको क्यानमा प्याक गरिन्छ।

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली ०२

  • प्याकेजिङ पछि, क्यानहरू ढुवानी र कोडिङ गरिन्छ, र क्यान गरिएको दूधको पाउडरलाई निरीक्षणको लागि अनियमित रूपमा चयन गरिन्छ। योग्य क्यानहरूलाई कार्टनमा राखिन्छ र बक्सहरूमा कोडहरू चिन्ह लगाइन्छ।

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली ०३

  • के माथिका सबै चरणहरू पूरा गरेको दूध पाउडर गोदाममा प्रवेश गर्न र डेलिभरीको लागि पर्खन सक्छ?

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली०४

  • डिब्बाहरूमा दूधको धुलो हाल्ने

दूध पाउडर मिश्रण र ब्याचिंग प्रणाली०५

डिब्बाबंद शिशु दूध पाउडरको सुख्खा मिश्रणमा प्रयोग हुने उपकरणहरूको सूची निम्न छ:

  • केन्द्रीय वातानुकूलित, एयर फिल्टर, ओजोन जेनेरेटर सहित भेन्टिलेसन उपकरणहरू।
  • पाउडर कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर, कन्वेयर चेन, सिल गरिएको ट्रान्सफर विन्डो र लिफ्टहरू सहित ढुवानी उपकरणहरू।
  • धुलो सङ्कलन गर्ने, भ्याकुम क्लिनर, टनेल स्टेरिलाइजर सहित पूर्व-उपचार उपकरणहरू।
  • ब्लेन्डिङ उपकरणहरू, जसमा अपरेटिङ प्लेटफर्म, शेल्फ, त्रि-आयामिक ब्लेन्डिङ मेसिन, ड्राई पाउडर ब्लेन्डिङ मिक्सर समावेश छन्।
  • प्याकेजिङ उपकरण, स्वचालित क्यान फिलिंग मेसिन, क्यापिङ मेसिन, इन्कजेट प्रिन्टर, अपरेटिङ प्लेटफर्म।
  • नाप्ने उपकरण, इलेक्ट्रोनिक स्केल, हावाको चाप नाप्ने यन्त्र, स्वचालित नाप्ने क्यान भर्ने मेसिनहरू।
  • भण्डारण उपकरण, तखता, प्यालेट, फोर्कलिफ्ट।
  • सरसफाइ उपकरण, उपकरण कीटाणुशोधन क्याबिनेट, धुने मेसिन, काम गर्ने लुगा कीटाणुशोधन क्याबिनेट, एयर शावर, ओजोन जेनेरेटर, अल्कोहल स्प्रेयर, धुलो सङ्कलनकर्ता, डस्टबिन, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण, विश्लेषणात्मक सन्तुलन, चुल्हो, सेन्ट्रीफ्यूज, विद्युतीय भट्टी, अशुद्धता फिल्टर, प्रोटिन निर्धारण उपकरण, अघुलनशीलता सूचकांक स्टिरर, फ्युम हुड, सुख्खा र भिजेको ताप स्टेरिलाइजर, पानी स्नान, आदि।

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।